Задачи
- Мастер-модели и формы
- Миниатюры и детализированные макеты
- Презентационные прототипы
- Прозрачные и полупрозрачные элементы
SLA / DLP
SLA и DLP печать подходят для деталей с мелкой геометрией, гладкой поверхностью и аккуратным внешним видом. В Санкт-Петербурге мы печатаем мастер-модели, макеты, прототипы и прозрачные образцы из фотополимерных смол.
Определение
SLA/DLP формирует деталь слоями из жидкой смолы. Технология дает более гладкую поверхность, чем FDM, и хорошо показывает мелкие элементы, тонкие стенки, фактуры и сложную форму.
Мы подбираем смолу по внешнему виду, прочности, прозрачности и назначению детали. После печати возможны промывка, УФ-досветка, снятие поддержек, шлифовка и окраска.

Как это работает
При фотополимерной печати жидкая смола локально отверждается светом. В SLA контур слоя формируется лазером, а в DLP или LCD засвечивается сразу область слоя. Обе технологии позволяют воспроизводить мелкие элементы и получать более ровную поверхность, чем при печати пластиковой нитью.
После печати изделие еще не готово к использованию: его промывают, удаляют поддержки и окончательно досвечивают ультрафиолетом. Для прозрачных, окрашиваемых или презентационных деталей может потребоваться дополнительная шлифовка, полировка, грунтование или лак.
Выбор
FDM обычно рациональнее для крупных корпусов, оснастки и функциональных деталей. SLA/DLP лучше раскрывается в небольших объектах со сложным рельефом, тонкими элементами и высокими требованиями к поверхности.
Если в проекте нужны и прочный корпус, и детализированная лицевая часть, технологии можно комбинировать. Решение принимается после просмотра геометрии и требований к изделию.
FAQ
Прочность зависит от конкретной смолы. Для функциональных деталей лучше заранее описать нагрузку, температуру и среду.
Да, после подготовки поверхность можно грунтовать и окрашивать.
Расчет
Пришлите файл и назначение изделия. Подскажем, подойдет ли SLA/DLP или лучше выбрать другой способ.
Рассчитать SLA/DLP